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Recubrimientos
antiamarilleo para plásticos de ingeniería

Breve descripción:

Además de la fotooxidación, la resina formadora de película en el revestimiento puede degradarse por hidrólisis, especialmente cuando la temperatura del revestimiento aumenta bajo la luz solar intensa.En estas condiciones, las moléculas de agua absorbidas en el revestimiento pueden atacar los enlaces covalentes de la resina y romper las cadenas del polímero, lo que da como resultado un peso molecular más bajo.Las resinas de poliéster y alquídicas son más susceptibles a este efecto que los poliuretanos y los epoxis.


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ADITIVOS DE RECUBRIMIENTO

Cuando los revestimientos se exponen al aire libre, factores como la humedad, el calor y la radiación ultravioleta pueden hacer que se degraden.En términos generales, los componentes más susceptibles de los recubrimientos son las resinas y los polvos formadores de película.La radiación ultravioleta y el agua hacen que estos materiales se degraden químicamente, y estas reacciones de degradación tienden a acelerarse cuando aumentan las temperaturas.La degradación de los revestimientos provocada por la radiación ultravioleta se suele denominar fotooxidación.La reacción se desencadena por la radiación ultravioleta.El oxígeno en la atmósfera está involucrado en la degradación química.Tales sustancias absorbentes de fotones se denominan cromóforos y pueden ser los grupos finales de partículas de pigmento, aglutinantes de polímeros o columna vertebral, impurezas, disolventes residuales o aditivos.Una vez que se absorben los fotones, el cromóforo emite energía.Este proceso generalmente se logra rompiendo el enlace covalente para formar dos radicales libres.Estos radicales suelen ser altamente reactivos al oxígeno y se combinan con el oxígeno para formar radicales libres centrados en el oxígeno.Una vez formados, estos radicales pueden romper los enlaces de otros químicos orgánicos a través de varios pasos químicos, creando una reacción en cadena que conduce a la degradación del polímero.Dependiendo del polímero, se puede observar un aumento o disminución de la densidad de reticulación, o un mayor o menor número de moléculas.El primero puede provocar el agrietamiento del revestimiento;Esto último puede dar lugar a la viscosidad del revestimiento, la resistencia a los disolventes o la resistencia al rayado.Y el brillo de la pintura se perderá y el color cambiará.
Además de la fotooxidación, la resina formadora de película en el revestimiento puede degradarse por hidrólisis, especialmente cuando la temperatura del revestimiento aumenta bajo la luz solar intensa.En estas condiciones, las moléculas de agua absorbidas en el revestimiento pueden atacar los enlaces covalentes de la resina y romper las cadenas del polímero, lo que da como resultado un peso molecular más bajo.Las resinas de poliéster y alquídicas son más susceptibles a este efecto que los poliuretanos y los epoxis.

PRODUCTO NÚMERO CAS EQUIVALENTE DESCRIPCIÓN
UV1 57834-33-0   UV1 es un aditivo anti-uv altamente efectivo, ampliamente utilizado en poliuretano, adhesivo, espuma y otros materiales.
UV3303 586400-06-8   Se recomienda UV3 en PU (TPU, RIM) y plásticos de ingeniería (PET, PC, PC, ABS, PA, PBT)
UV3331 147783-69-5 SANDUVOR PR 31 UV 3331 es un estabilizador de luz de amina impedida

(HALS) con una funcionalidad absorbente de UV.Está

caracterizado por su excelente eficiencia y su capacidad para fijarse en el aglutinante o la matriz polimérica durante la exposición a los rayos UV.

UV3331 se puede utilizar en poliolefina, plástico de poliestireno, PVC, PBT y otros materiales.

UV3325 7443-25-6

 

SANDUVOR PR 25 UV 3325 es un absorbente de UV-B para PVC, poliésteres, PC, poliamidas, plásticos de estireno, copolímeros de EVA y celulósicos.

 

LS123 129757-67-1 TINUVIN 123 LS123 se utiliza en revestimientos para automóviles, revestimientos industriales, revestimientos decorativos, revestimientos para madera, especialmente para pinturas industriales y para automóviles de curado ácido con alto contenido de sólidos.
LS292 41556-26-7

82919-37-7

TINUVIN 292 LS292 puede prevenir eficazmente el agrietamiento, la pérdida de luz y otras enfermedades de la laca, puede mejorar significativamente la vida útil del recubrimiento y el producto a temperatura ambiente no cristalizará.
LS765 41556-26-7

82919-37-7

TINUVIN 765 LS765 se utiliza en revestimientos, especialmente en pinturas para automóviles, para evitar el envejecimiento.

LS765 es un estabilizador líquido altamente efectivo para una amplia variedad de polímeros y aplicaciones, incluidos poliuretanos, selladores, adhesivos, elastómeros, poliésteres insaturados, acrílicos, polímeros de vinilo (PVB, PVC), homopolímeros y copolímeros de estireno, polieno vertical, concentrados de color líquido y otros sustratos orgánicos.


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